Utilisation machine de contrôle Tridimensionnelle
Cette formation permet aux participants de maîtriser l’utilisation d’une machine de contrôle tridimensionnelle, en apprenant à configurer, mesurer, analyser les résultats et générer des rapports pour des pièces industrielles complexes.
Public et prérequis
- 
Techniciens, opérateurs et métrologues souhaitant apprendre à utiliser une machine de contrôle tridimensionnelle (MMT). 
- 
Professionnels travaillant dans des secteurs nécessitant des contrôles de haute précision (mécanique, aéronautique, automobile, etc.). 
- 
Connaissances de base en lecture de plans techniques et tolérances géométriques (cotation ISO/GPS). 
- 
Notions en métrologie industrielle. 
Les objectifs
- Comprendre le fonctionnement et les principes de base d'une machine de contrôle tridimensionnelle (MMT).
- Apprendre à configurer et à utiliser une machine MMT pour effectuer des contrôles dimensionnels.
- Savoir interpréter les résultats des mesures et identifier les non-conformités.
- Exploiter les logiciels associés pour réaliser des contrôles et générer des rapports.
Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Introduction aux machines de mesure tridimensionnelles
- 
Présentation générale des machines MMT : 
- 
Fonctionnement et principes fondamentaux des MMT. 
- 
Les différents types de MMT : à portique, à bras articulé, à bras horizontal, etc. 
- 
Applications des machines MMT dans l'industrie. 
- 
Principes de métrologie tridimensionnelle : 
- 
Concepts de base : points, lignes, surfaces, plans de référence. 
- 
Cotation ISO/GPS (tolérances dimensionnelles, géométriques et positionnelles). 
- 
Exercices pratiques : prise en main de la machine MMT et exploration des axes (X, Y, Z). 
Configuration et mise en œuvre de la machine MMT
- 
Installation et réglages : 
- 
Mise en marche de la machine MMT et vérifications de base. 
- 
Calibration de la machine et des palpeurs. 
- 
Programmation des contrôles : 
- 
Création et définition des systèmes de coordonnées. 
- 
Alignement et positionnement de la pièce sur la machine (origines, fixations). 
- 
Utilisation des logiciels associés pour configurer les séquences de contrôle. 
- 
Contrôles dimensionnels : 
- 
Mesure des dimensions (longueur, largeur, hauteur). 
- 
Analyse des formes simples (cylindre, cône, sphère) et complexes. 
- 
Techniques de palpage : palpeurs tactiles 
- 
Exercices pratiques : configuration d’un programme de contrôle pour une pièce simple et réalisation des mesures. 
Interprétation des résultats et analyse des mesures
- 
Lecture et interprétation des résultats : 
- 
Comprendre les écarts entre les mesures et les tolérances. 
- 
Analyse des non-conformités et identification des défauts. 
- 
Rapports de contrôle : 
- 
Génération de rapports détaillés à partir du logiciel de la MMT. 
- 
Présentation des résultats sous forme graphique et tabulaire. 
- 
Exercices pratiques : analyse des mesures pour différentes pièces et création de rapports de contrôle. 
Étude de cas pratique : Contrôle complet d’une pièce industrielle
- 
Planification du contrôle : 
- 
Lecture et interprétation du plan de la pièce à contrôler. 
- 
Définition des points de contrôle, des systèmes de coordonnées et des tolérances. 
- 
Mise en œuvre : 
- 
Réalisation complète du contrôle sur une pièce réelle (palpage, mesures, validation). 
- 
Génération du rapport de contrôle et analyse des résultats. 
- 
Exercices pratiques : contrôle complet d’une pièce industrielle en autonomie sous supervision. 
BILAN DE FORMATION
Attestation de fin de formation
 
     Accessibilité des PSH
Accessibilité des PSH