Programmation SIEMENS Shop Mill Fraisage Niveau 2
Le programme de formation ShopMill Niveau 2 approfondit les compétences en programmation avancée et multi-axes sur centres d’usinage, incluant la gestion des cycles complexes, des axes rotatifs (A, B, C) et des aléas en production.
Public et prérequis
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Opérateurs – Régleurs – Programmeurs confirmés sur machines-outils.
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Responsables de production souhaitant approfondir leurs connaissances.
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Maîtrise des bases de l’usinage traditionnel en fraisage.
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Expérience préalable en programmation CN sur ShopMill ou tout autre système.
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Connaissance des cycles de base et des réglages d'outils sur machines numériques.
Les objectifs
- Approfondir les compétences en programmation conversationnelle sur ShopMill.
- Maîtriser la création de programmes complexes incluant des cycles avancés.
- Gérer des situations d’aléas en production avec efficacité.
- Introduire la programmation d’usinages multi-axes
Méthodes pédagogiques : Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Moyens pédagogiques : Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Rappel des notions fondamentales
- Interface utilisateur ShopMill : rappel des modes de fonctionnement (Auto, Manual, MDI, Offset).
- Manipulation et réglages machine :
- Réglage des origines pièce et programme.
- Gestion des jauges outils et des compensations d’usure.
Programmation avancée sur ShopMill
- Création de programmes complexes incluant :
- Opérations combinées (perçage, alésage, surfaçage dans un même programme).
- Contournage avancé avec gestion des tolérances.
- Fraisage de poches complexes (formes irrégulières, angles multiples).
- Cycles de répétition et sous-programmes pour optimisation.
- Paramétrage et gestion des cycles avancés :
- Cycle de taraudage rigide avec profondeur variable.
- Fraisage en hélice pour alésages ou poches circulaires.
- Filetage et cycles spéciaux (coupes inclinées, rainures).
- Simulation graphique pour vérifier la faisabilité et l’optimisation des programmes.
Programmation multi-axes
- Introduction à la gestion des axes complémentaires :
- Programmation sur l’axe rotatif (axe A, B, ou C).
- Principe de la programmation en 4 et 5 axes positionnés
- Paramétrage des outils multi-axes.
Gestion des aléas en production
- Redémarrage en cours de programme :
- Reprise de l'usinage interrompu sans perte de précision.
- Reprise après un arrêt d’urgence ou une coupure électrique.
- Gestion des erreurs courantes :
- Problèmes liés aux outils (casse, usure).
- Correction des trajectoires et réajustement des cycles.
Étude de cas pratique
Réalisation complète d’un programme complexe à partir d’un plan technique :
- Analyse du plan et choix des outils adaptés.
- Création et simulation du programme.