Programmation MAZAK Conversationnelle Tournage Niveau 1
Ce programme de formation initie les participants à la programmation conversationnelle MAZAK pour le tournage, leur permettant de configurer la machine, de créer des programmes simples, de simuler et d’exécuter des usinages en autonomie.
Public et prérequis
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Opérateurs – Régleurs – Programmeurs débutants souhaitant apprendre la programmation conversationnelle sur commandes numériques MAZAK.
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Responsables de production ou techniciens cherchant à maîtriser les bases de la programmation conversationnelle pour le tournage.
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Connaissances de base en tournage conventionnel.
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Compréhension élémentaire des plans techniques et des tolérances géométriques.
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Aucune expérience préalable en commande numérique n’est requise.
Les objectifs
- Comprendre les principes de base de la programmation conversationnelle MAZAK.
- Maîtriser l’utilisation de l’interface Mazatrol pour créer des programmes simples de tournage.
- Configurer correctement la machine : réglages des origines, outils et cycles.
- Créer, simuler et exécuter des programmes conversationnels pour des usinages simples.
Places restantes sur nos prochaines sessions
Le Mans |
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| Du 13 au 17/04/2026 | : | 10 |
| Du 15 au 19/06/2026 | : | 10 |
| Du 21 au 25/09/2026 | : | 10 |
| Du 23 au 27/11/2026 | : | 10 |
Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Introduction à la programmation conversationnelle Mazak
- Présentation du système Mazatrol :
- Navigation dans les menus et modes de fonctionnement (Manual, Edit, Auto, Simulation).
- Logique de la programmation conversationnelle MAZAK : structure et étapes.
- Organisation d’un programme Mazatrol :
- Définition des éléments : Barre, Usinage, Fin.
- Présentation des plans et des trajectoires en tournage (axes X et Z).
Configuration de la machine et réglages de base
- Mise en route de la machine et consignes de sécurité.
- Réglages des origines :
- Origine machine et origine pièce.
- Gestion des décalages des origines et des coordonnées pièce.
- Réglages des outils :
- Mesure des jauges d’outils (longueur et diamètre).
- Introduction des compensations d’outils pour l’usure.
- Paramétrage des matériaux et des outils : vitesses de coupe, avances et rotation de la broche.
Création de programmes conversationnels simples
- Opérations élémentaires en tournage :
- Dressage.
- Cylindrage extérieur et intérieur.
- Chanfreinage et arrondi des arêtes.
- Perçage axial.
- Introduction aux cycles conversationnels standards :
- Filetage extérieur et intérieur (pas fixe).
- Cycle de gorge (gorge droite ou inclinée).
- Cycle de perçage et cycle de taraudage axial.
- Paramétrage des cycles :
- Profondeur, avances, vitesses de coupe et rampes d’approche/dégagement.
- Simulation graphique des trajectoires des outils.
Gestion des outils et combinaisons de cycles
- Apprentissage de la gestion des outils dans Mazatrol :
- Bibliothèque d’outils et gestion des configurations.
- Changement automatique d’outils.
- Combinaison des cycles pour un usinage complet :
- Réalisation d’une pièce incluant plusieurs cycles (dressage, filetage, perçage et gorge).
- Exercices pratiques : programmation et simulation de pièces simples.
Simulation et exécution des programmes conversationnels
- Simulation des programmes conversationnels :
- Prévisualisation des trajectoires d’outils et détection des collisions potentielles.
- Optimisation des déplacements et vérification des paramètres.
- Exécution réelle du programme :
- Contrôle des réglages avant l’usinage.
- Usinage de pièces simples sur la machine.
Gestion des erreurs et dépannage
- Analyse des messages d’erreur générés par la commande Mazak :
- Résolution des problèmes liés aux cycles et aux outils.
- Correction des erreurs de paramétrage dans les programmes.
- Reprise d’un programme interrompu :
- Gestion des arrêts d’urgence ou des coupures électriques.
- Reprise sécurisée des cycles en cours.
Étude de cas pratique
- Création d’un programme complet pour une pièce simple :
- Lecture et analyse du plan technique.
- Programmation en mode conversationnel avec plusieurs cycles.
- Simulation, validation et usinage de la pièce.
BILAN DE FORMATION
Accessibilité des PSH