Programmation FAGOR conversationelle Fraisage Niveau 1

Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.

Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques.

Introduction à la programmation conversationnelle Fagor

• Présentation de l’interface utilisateur Fagor : -Exploration des menus et des écrans de programmation.
• Modes de fonctionnement : Manual, Auto, Edit, Simulation.
• Principes de base de la programmation conversationnelle :
• Organisation et logique des étapes.
• Lecture des instructions affichées par l’interface.

Configuration de la machine et réglages de base

• Mise en route de la machine et consignes de sécurité.
• Réglages des origines :
• Origine machine et origine pièce.
• Décalages des coordonnées pièce et systèmes multiples.
• Réglages des outils :
• Mesure des longueurs et des diamètres d’outils.
• Introduction de la compensation d’outil et gestion de l’usure.
• Paramétrage de l’environnement : sélection des matériaux, vitesses de coupe et avances.

Création de programmes conversationnels simples

• Opérations élémentaires :

• Dressage de surface.

• Fraisage de contours rectangulaires et circulaires.

• Perçage simple et alésage.

• Introduction aux cycles conversationnels standards :

• Cycle de poche rectangulaire.

• Cycle de poche circulaire.

• Cycle de perçage multiple (matrices de trous).

• Taraudage simple.

• Paramétrage des cycles : profondeur, avance, vitesse de broche, rampes d’entrée.

• Simulation graphique des opérations pour valider les trajectoires et les cycles.

Utilisation des cycles prédéfinis avancés

• Présentation des cycles prédéfinis Fagor :
• Cycle de contournage pour usinages complexes.
• Cycle de rainurage.
• Cycle d’alésage en plusieurs passes.
• Combinaison des cycles pour des opérations multi-étapes :
• Fraisage d’une pièce avec poches, perçages et contours dans un même programme.
• Simulation et exécution des programmes intégrant plusieurs cycles.

Simulation et exécution des programmes conversationnels

• Simulation graphique des programmes conversationnels :
• Prévisualisation des trajectoires d’outils et détection des erreurs.
• Optimisation des déplacements et vérification des paramètres.
• Transfert du programme vers la machine et exécution réelle :
• Contrôle des réglages avant usinage.

Gestion des erreurs et dépannage

• Analyse des messages d’erreur et correction des problèmes courants :
• Erreurs de paramétrage dans les cycles.
• Incohérences dans les trajectoires d’outils.
• Redémarrage après interruption :
• Reprise d’un cycle en cours d’exécution.
• Gestion des arrêts d’urgence ou des coupures électriques.

Étude de cas pratique et bilan de formation

• Création d’un programme complet pour une pièce simple :
• Lecture d’un plan technique et sélection des outils nécessaires.
• Programmation en mode conversationnel avec intégration de plusieurs cycles.
• Simulation, validation et usinage réel de la pièce.

BILAN DE FORMATION