Module - Maîtriser les technologies des mécanismes -BETTEC402
Ce module permet aux participants d’identifier, comprendre et sélectionner les principales technologies utilisées dans les mécanismes industriels. Il vise à analyser les fonctions mécaniques d’un système, reconnaître les composants technologiques courants et choisir des solutions adaptées aux contraintes de fonctionnement, de montage, de maintenance et de coût.
Public et prérequis
- Lecture de plans mécaniques
- Notions de base sur les assemblages mécaniques
- Connaissance des schémas cinématiques recommandée
- Une première expérience en environnement industriel est un plus.
Les objectifs
À l’issue de la formation, les participants seront capables de :
- Identifier les composants technologiques d’un mécanisme.
- Décrire les fonctions assurées par les éléments mécaniques.
- Reconnaître les solutions de guidage, transmission, assemblage et étanchéité.
- Comparer plusieurs technologies selon leurs avantages et limites.
- Choisir une solution adaptée à une fonction mécanique.
- Analyser les contraintes de montage, réglage et maintenance.
- Justifier un choix technologique dans un contexte de conception.
Formation en présentiel avec alternance d’apports techniques, d’études de cas, de manipulations de composants et d’exercices guidés. Utilisation de plans d’ensemble, maquettes, composants réels, catalogues fournisseurs, supports numériques et visualisation CAO si disponible.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Modalités d'évaluation des formations qualifiantes : Les connaissances et/ou capacités professionnelles de l’apprenant sont évaluées en cours et/ou en fin de formation par différents moyens : mises en situation, études de cas, QCM, ..
Identifier les fonctions technologiques d’un mécanisme
- Fonctions principales : guider, transmettre, transformer, assembler, positionner, étancher, lubrifier.
- Lien entre fonction mécanique, composant et solution constructive.
- Lecture technologique d’un plan d’ensemble.
Maîtriser les technologies de guidage
- Guidage en rotation : paliers, roulements, bagues, axes.
- Guidage en translation : glissières, rails, douilles, guidages prismatiques.
- Critères de choix : charge, vitesse, précision, environnement, maintenance.
Maîtriser les technologies de transmission
- Transmission par engrenages, courroies, chaînes, accouplements, vis-écrou.
- Transformation de mouvement : bielle-manivelle, came, crémaillère.
- Notions de rapport, rendement, encombrement et effort transmissible.
Maîtriser les technologies d’assemblage
- Assemblages démontables : visserie, goupilles, clavettes, circlips.
- Assemblages permanents : soudage, rivetage, collage, frettage.
- Choix selon démontabilité, effort, coût et procédé.
Identifier les technologies d’étanchéité et de lubrification
- Joints statiques et dynamiques.
- Étanchéité aux poussières, liquides, gaz.
- Graissage, lubrification, choix et contraintes d’entretien.
- Influence sur la durée de vie du mécanisme.
Analyser montage, réglage et maintenance
- Accessibilité des composants.
- Ordre de montage.
- Réglages fonctionnels.
- Remplacement des pièces d’usure.
- Notions de fiabilité et maintenabilité.
Choisir et justifier une solution technologique
- Analyse multicritère : fonction, coût, disponibilité, maintenance, encombrement, précision.
- Comparaison de solutions constructives.
- Argumentation technique d’un choix.
Attestation de fin de formation
Accessibilité des PSH