Module - Calculs professionnels USINAGE niveau 2 - UPMMAT401

Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.

Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques

Calculs Techniques Avancés en Usinage

• Rappels des bases essentielles

• Opérations sur les fractions, nombres décimaux et conversions d’unités.

• Applications géométriques et trigonométriques simples.

• Calculs de trajectoires d’outils en usinage

• Utilisation avancée des fonctions trigonométriques :

• Applications au positionnement d’outils pour les contours inclinés et arcs complexes.

• Calcul des longueurs et angles dans des triangles scalènes (formule des cosinus).

• Calculs de développés sur des pièces cylindriques ou coniques.

• Calculs de cotes pour des usinages inclinés et interpolations circulaires.

• Exercice pratique : calcul des positions d’outil pour réaliser un contour complexe comprenant arcs, rayons et angles inclinés.

• Calculs de volumes et de surfaces pour l’usinage

• Estimation des volumes de matière à usiner (poches, alésages, rainures).

• Calculs des surfaces d’usinage pour optimiser les cycles de production.

• Applications pratiques pour estimer les temps d’usinage et la quantité de matière à enlever.

• Exercice pratique : calcul des volumes de copeaux pour des pièces complexes à partir de plans techniques.

Notions Avancées et Premiers Concepts de Statistiques

• Introduction aux notions de tolérances et ajustements

• Lecture et interprétation des tolérances géométriques et dimensionnelles sur un plan technique.

• Calculs d’ajustements (jeu, serrage, transition) en fonction des cotes nominales et des tolérances.

• Applications aux assemblages mécaniques courants.

• Exercice pratique : calcul des jeux et ajustements pour un assemblage axe-alésage avec tolérances imposées.

• Introduction aux statistiques appliquées à l’usinage

• Rôle des statistiques dans le contrôle qualité et l’amélioration des processus d’usinage.

• Concepts de base :

• Moyenne, médiane, écart-type, amplitude.

• Distribution des mesures et notions de normalité.

• Collecte et organisation des données issues des contrôles dimensionnels.

• Exercice pratique : calcul de la moyenne, de l’écart-type et de l’amplitude à partir d’un échantillon de mesures réelles issues d’un contrôle dimensionnel.

• Premières notions sur les cartes de contrôle

• Introduction aux cartes de contrôle et leur rôle dans la maîtrise statistique des procédés (MSP).

• Différents types de cartes de contrôle :

• Cartes pour moyennes et amplitudes (X-barre et R).

• Interprétation des résultats et détection des dérives.

• Notions de limites de contrôle et de spécifications.

• Exercice pratique : création d’une carte de contrôle X-barre et R pour un processus simple.

Création et Interprétation des Cartes de Contrôle

• Création de cartes de contrôle pour l’usinage

• Collecte et traitement des données de mesure sur une pièce usinée.

• Calculs des limites de contrôle et des tolérances.

• Élaboration de cartes de contrôle pour suivre un paramètre d’usinage (diamètre, surface, position).

• Exercice pratique : création d’une carte de contrôle complète à partir d’un jeu de données fourni.

• Analyse et interprétation des cartes de contrôle

• Détection des tendances et des anomalies sur les cartes de contrôle.

• Identification des causes possibles de dérives :

• Variabilité des outils, matière première, paramètres machine.

• Actions correctives pour rétablir la stabilité du processus.

• Exercice pratique : analyse de cartes de contrôle pour identifier des causes de dérive et proposer des actions correctives.

• Étude de cas pratique

• Mise en situation complète :

• Analyse d’un plan technique avec tolérances.

• Collecte et organisation des données issues des contrôles dimensionnels.

• Calculs statistiques (moyenne, écart-type, amplitude).

• Création et interprétation d’une carte de contrôle.

• Proposition d’améliorations pour le processus d’usinage.

• Exercice pratique : réalisation d’un projet complet en autonomie ou en équipe.

BILAN DE FORMATION