Module - Calculs professionnels USINAGE niveau 1 - UPMMAT301
Cette formation permet aux opérateurs CNC de consolider leurs bases mathématiques appliquées à l’usinage, en maîtrisant les calculs essentiels (géométrie, trigonométrie, conversions) pour vérifier les dimensions, estimer les temps de cycle et configurer les machines CNC avec précision.
Public et prérequis
- Notions de base en mathématiques (calculs simples, unités de mesure).
- Lecture de plans techniques de base (CAP ou équivalent).
Les objectifs
- Revoir les bases des calculs mathématiques appliquées à l’usinage et à la programmation CNC.
- Savoir effectuer des calculs simples de conversions d’unités, géométrie, trigonométrie et fractions utilisés dans le cadre des métiers de l'usinage.
- Développer la capacité à interpréter et exploiter des informations mathématiques tirées de plans techniques et des données d’usinage.
- Appliquer les mathématiques à des situations concrètes en lien avec l’utilisation des machines CNC.
Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Bases des Calculs Mathématiques et Conversion d’Unités
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Introduction aux mathématiques appliquées à l’usinage
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Importance des mathématiques dans le travail d’opérateur CNC.
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Présentation des outils mathématiques et de leur application sur machines CNC.
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Les opérations de base et leur application pratique
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Addition, soustraction, multiplication et division appliquées à des situations - concrètes (vérification des dimensions, calculs de distances).
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Manipulation des nombres décimaux et fractions :
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Conversion des fractions en décimaux et inversement.
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Calculs avec des fractions (somme, différence, produit, quotient).
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Application : calcul des dimensions de pièces et des cotes intermédiaires.
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Exercice pratique : résolution de problèmes simples basés sur des dimensions tirées de plans.
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Conversion des unités
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Conversion des unités de longueur (millimètre, centimètre, mètre, pouces).
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Calculs de vitesses et d’avances en tenant compte des unités spécifiques à l’usinage.
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Application aux vitesses de coupe et aux rotations d’outils (mm/min, tr/min).
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Exercice pratique : conversion d’unités pour des paramètres d’usinage à partir de données fournies.
Géométrie et Trigonométrie Appliquées
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Bases de la géométrie pour l’usinage
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Définition des formes géométriques courantes utilisées en usinage (cercle, rectangle, triangle, cône, cylindre).
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Calculs des périmètres, surfaces et volumes :
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Rectangle, triangle, cercle.
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Cylindre et cône (volume et surface latérale).
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Application : calcul des surfaces à usiner et estimation des volumes de copeaux à enlever.
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Exercice pratique : calcul de la surface et du volume de pièces simples à partir de plans techniques.
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Trigonométrie de base pour l’usinage
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Les angles et leur mesure : degrés et radians.
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Notions de trigonométrie élémentaire : sinus, cosinus, tangente.
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Application à des cas concrets :
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Calculs de longueurs et d’angles dans des triangles.
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Utilisation de la trigonométrie pour le positionnement des outils sur des arcs ou des contours inclinés.
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Exercice pratique : calcul de cotes manquantes sur un plan technique à l’aide de relations trigonométriques.
Résolution de Problèmes Techniques et Applications Avancées
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Lecture et interprétation des plans techniques
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Identification des dimensions et tolérances sur un plan technique.
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Application des calculs vus précédemment pour vérifier des cotes et des tolérances.
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Exercice pratique : interprétation d’un plan et vérification des dimensions et tolérances par le calcul.
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Calculs liés aux machines CNC
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Calculs des vitesses de rotation (tr/min) et des vitesses d’avance (mm/min).
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Estimation des temps de cycle :
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Calculs des longueurs d’usinage.
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Utilisation des vitesses et avances pour estimer le temps d’usinage.
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Introduction aux paramètres de coupe : relation entre vitesse de coupe, diamètre de l’outil et vitesse de rotation.
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Exercice pratique : calcul des paramètres d’usinage pour une pièce donnée, y compris estimation du temps de cycle.
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Étude de cas pratique : application des calculs à un projet complet
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Analyse d’un plan technique complet.
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Calcul des dimensions, des surfaces à usiner, des angles et des paramètres d’usinage.
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Vérification des calculs et simulation des résultats.
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Exercice pratique : résolution d’un cas pratique complet en équipe ou en autonomie.
BILAN DE FORMATION
Attestation de fin de formation
Accessibilité des PSH