Module - FAO Mastercam Tournage 2 axes - UPMPTO416
Cette formation permet aux participants de maîtriser l’utilisation de Mastercam pour le tournage 2 axes, en apprenant à créer et optimiser des parcours d’outils, simuler les opérations et exporter les programmes vers des machines CNC.
Public et prérequis
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Techniciens d'usinage, opérateurs, régleurs et programmeurs travaillant sur des machines-outils CNC et souhaitant se former à la FAO pour le tournage 2 axes avec Mastercam
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Connaissances de base en tournage et manipulation de machines-outils CNC.
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Compréhension des dessins techniques et des tolérances géométriques.
Les objectifs
- Découvrir l’interface et les fonctionnalités principales de Mastercam pour le tournage 2 axes.
- Apprendre à créer des parcours outils optimisés pour les opérations de tournage.
- Paramétrer les outils et les conditions de coupe en fonction des opérations et des matériaux.
- Gérer et simuler les trajectoires d'outils pour garantir la précision et la qualité des usinages.
Places restantes sur nos prochaines sessions
Le Mans |
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| Du 26 au 30/10/2026 | : | 10 |
Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Introduction à Mastercam pour le tournage
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Présentation de Mastercam :
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Interface utilisateur et navigation.
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Paramétrage initial : configuration des projets pour le tournage 2 axes.
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Importation de fichiers CAO (STEP, IGES, DXF) et création de géométries simples.
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Bases du tournage en FAO :
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Concepts de base : pièce brute, pièce finie, parcours d’outils.
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Explication de la liaison entre Mastercam et les machines CNC via les post-processeurs.
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Exercices pratiques : prise en main de l’interface et configuration d’un projet de tournage.
Création de parcours outils en tournage 2 axes
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Création de géométries pour le tournage :
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Création de profils 2D pour pièces cylindriques.
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Utilisation des fonctions de dessin et des outils de modification de géométrie.
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Parcours outils pour le tournage 2 axes :
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Ébauche : élimination de la matière brute.
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Finition : usinage de profils extérieurs et intérieurs avec précision.
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Perçage axial et création de cycles de perçage simples.
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Filetage extérieur et intérieur : création de parcours de filetage.
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Optimisation des paramètres d'usinage :
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Paramétrage des outils (plaquettes, porte-outils).
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Définition des vitesses de coupe, avances et profondeurs de passe en fonction des matériaux.
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Exercices pratiques : création de parcours outils complets pour une pièce cylindrique (ébauche, finition, filetage, perçage).
Simulation et validation des trajectoires
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Simulation graphique des parcours outils :
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Utilisation de la simulation pour visualiser les trajectoires et détecter les erreurs.
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Vérification des collisions entre les outils et la pièce ou la machine.
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Optimisation des trajectoires :
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Réduction des temps de cycle en ajustant les paramètres de coupe et les séquences d'usinage.
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Validation des tolérances dimensionnelles et géométriques sur la pièce.
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Exercices pratiques : simulation des parcours d’outils sur des cas réels, analyse des résultats et ajustements.
Gestion des outils et exportation des programmes
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Gestion des bibliothèques d’outils :
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Création et gestion des outils coupants dans Mastercam.
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Sélection des outils en fonction des matériaux et des opérations (plaquettes spécifiques, géométries d’outils).
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Exportation des programmes :
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Génération de fichiers NC via un post-processeur adapté aux machines CNC.
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Validation du programme exporté pour son transfert vers la machine.
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Exercices pratiques : configuration des bibliothèques d’outils et exportation des programmes pour tournage 2 axes.
Études de cas pratiques
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Analyse d’un plan industriel :
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Identification des étapes d’usinage nécessaires à partir d’un plan donné.
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Définition des stratégies d’ébauche et de finition.
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Réalisation d’un projet complet :
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Création de géométrie, parcours outils et simulation d’usinage.
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Validation du programme généré pour une mise en œuvre sur machine.
BILAN DE FORMATION
Attestation de fin de formation
Accessibilité des PSH