Module - Utilisation machine de contrôle Tridimensionnelle - UPMMTR402
Cette formation permet aux participants de maîtriser l’utilisation d’une machine de contrôle tridimensionnelle, en apprenant à configurer, mesurer, analyser les résultats et générer des rapports pour des pièces industrielles complexes.
Public et prérequis
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Techniciens, opérateurs et métrologues souhaitant apprendre à utiliser une machine de contrôle tridimensionnelle (MMT).
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Professionnels travaillant dans des secteurs nécessitant des contrôles de haute précision (mécanique, aéronautique, automobile, etc.).
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Connaissances de base en lecture de plans techniques et tolérances géométriques (cotation ISO/GPS).
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Notions en métrologie industrielle.
Les objectifs
- Comprendre le fonctionnement et les principes de base d'une machine de contrôle tridimensionnelle (MMT).
- Apprendre à configurer et à utiliser une machine MMT pour effectuer des contrôles dimensionnels.
- Savoir interpréter les résultats des mesures et identifier les non-conformités.
- Exploiter les logiciels associés pour réaliser des contrôles et générer des rapports.
Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Introduction aux machines de mesure tridimensionnelles
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Présentation générale des machines MMT :
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Fonctionnement et principes fondamentaux des MMT.
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Les différents types de MMT : à portique, à bras articulé, à bras horizontal, etc.
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Applications des machines MMT dans l'industrie.
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Principes de métrologie tridimensionnelle :
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Concepts de base : points, lignes, surfaces, plans de référence.
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Cotation ISO/GPS (tolérances dimensionnelles, géométriques et positionnelles).
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Exercices pratiques : prise en main de la machine MMT et exploration des axes (X, Y, Z).
Configuration et mise en œuvre de la machine MMT
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Installation et réglages :
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Mise en marche de la machine MMT et vérifications de base.
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Calibration de la machine et des palpeurs.
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Programmation des contrôles :
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Création et définition des systèmes de coordonnées.
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Alignement et positionnement de la pièce sur la machine (origines, fixations).
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Utilisation des logiciels associés pour configurer les séquences de contrôle.
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Contrôles dimensionnels :
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Mesure des dimensions (longueur, largeur, hauteur).
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Analyse des formes simples (cylindre, cône, sphère) et complexes.
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Techniques de palpage : palpeurs tactiles
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Exercices pratiques : configuration d’un programme de contrôle pour une pièce simple et réalisation des mesures.
Interprétation des résultats et analyse des mesures
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Lecture et interprétation des résultats :
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Comprendre les écarts entre les mesures et les tolérances.
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Analyse des non-conformités et identification des défauts.
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Rapports de contrôle :
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Génération de rapports détaillés à partir du logiciel de la MMT.
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Présentation des résultats sous forme graphique et tabulaire.
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Exercices pratiques : analyse des mesures pour différentes pièces et création de rapports de contrôle.
Étude de cas pratique : Contrôle complet d’une pièce industrielle
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Planification du contrôle :
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Lecture et interprétation du plan de la pièce à contrôler.
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Définition des points de contrôle, des systèmes de coordonnées et des tolérances.
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Mise en œuvre :
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Réalisation complète du contrôle sur une pièce réelle (palpage, mesures, validation).
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Génération du rapport de contrôle et analyse des résultats.
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Exercices pratiques : contrôle complet d’une pièce industrielle en autonomie sous supervision.
BILAN DE FORMATION
Attestation de fin de formation
Accessibilité des PSH