Module - Utilisation machine de contrôle Tridimensionnelle
Cette formation permet aux participants de maîtriser l’utilisation d’une machine de contrôle tridimensionnelle, en apprenant à configurer, mesurer, analyser les résultats et générer des rapports pour des pièces industrielles complexes.
Public et prérequis
-
Techniciens, opérateurs et métrologues souhaitant apprendre à utiliser une machine de contrôle tridimensionnelle (MMT).
-
Professionnels travaillant dans des secteurs nécessitant des contrôles de haute précision (mécanique, aéronautique, automobile, etc.).
-
Connaissances de base en lecture de plans techniques et tolérances géométriques (cotation ISO/GPS).
-
Notions en métrologie industrielle.
Les objectifs
- Comprendre le fonctionnement et les principes de base d'une machine de contrôle tridimensionnelle (MMT).
- Apprendre à configurer et à utiliser une machine MMT pour effectuer des contrôles dimensionnels.
- Savoir interpréter les résultats des mesures et identifier les non-conformités.
- Exploiter les logiciels associés pour réaliser des contrôles et générer des rapports.
Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Introduction aux machines de mesure tridimensionnelles
-
Présentation générale des machines MMT :
-
Fonctionnement et principes fondamentaux des MMT.
-
Les différents types de MMT : à portique, à bras articulé, à bras horizontal, etc.
-
Applications des machines MMT dans l'industrie.
-
Principes de métrologie tridimensionnelle :
-
Concepts de base : points, lignes, surfaces, plans de référence.
-
Cotation ISO/GPS (tolérances dimensionnelles, géométriques et positionnelles).
-
Exercices pratiques : prise en main de la machine MMT et exploration des axes (X, Y, Z).
Configuration et mise en œuvre de la machine MMT
-
Installation et réglages :
-
Mise en marche de la machine MMT et vérifications de base.
-
Calibration de la machine et des palpeurs.
-
Programmation des contrôles :
-
Création et définition des systèmes de coordonnées.
-
Alignement et positionnement de la pièce sur la machine (origines, fixations).
-
Utilisation des logiciels associés pour configurer les séquences de contrôle.
-
Contrôles dimensionnels :
-
Mesure des dimensions (longueur, largeur, hauteur).
-
Analyse des formes simples (cylindre, cône, sphère) et complexes.
-
Techniques de palpage : palpeurs tactiles
-
Exercices pratiques : configuration d’un programme de contrôle pour une pièce simple et réalisation des mesures.
Interprétation des résultats et analyse des mesures
-
Lecture et interprétation des résultats :
-
Comprendre les écarts entre les mesures et les tolérances.
-
Analyse des non-conformités et identification des défauts.
-
Rapports de contrôle :
-
Génération de rapports détaillés à partir du logiciel de la MMT.
-
Présentation des résultats sous forme graphique et tabulaire.
-
Exercices pratiques : analyse des mesures pour différentes pièces et création de rapports de contrôle.
Étude de cas pratique : Contrôle complet d’une pièce industrielle
-
Planification du contrôle :
-
Lecture et interprétation du plan de la pièce à contrôler.
-
Définition des points de contrôle, des systèmes de coordonnées et des tolérances.
-
Mise en œuvre :
-
Réalisation complète du contrôle sur une pièce réelle (palpage, mesures, validation).
-
Génération du rapport de contrôle et analyse des résultats.
-
Exercices pratiques : contrôle complet d’une pièce industrielle en autonomie sous supervision.
BILAN DE FORMATION
Attestation de fin de formation
Accessibilité des PSH