Module + Qualification - Se perfectionner au procédé 111 en position sur tôle et tube avec qualification suivant NF-EN-ISO-9606
Le soudeur réalise des travaux d’assemblage, d’installation, de modification et de maintenance d’éléments métalliques ou de réseaux de tuyauteries. Ce métier requiert rigueur, précision et maîtrise des procédés afin de répondre aux exigences de qualité et de sécurité propres à l’industrie.
Cette formation de perfectionnement au procédé de soudage 111 (électrode enrobée) vous permet de consolider vos acquis et d’améliorer votre maîtrise technique du procédé. Elle vise à optimiser vos réglages, affiner vos gestes professionnels et gagner en régularité dans la réalisation de vos soudures.
À l’issue du parcours, vous serez en mesure d’adapter les paramètres de soudage en fonction des situations rencontrées, d’améliorer la qualité de vos cordons et de corriger les défauts les plus courants. Une qualification de soudage en position est prévue en fin de formation, permettant de valider les compétences acquises.
La durée du parcours, comprise entre 3 et 5 jours, est adaptée à votre niveau initial et à vos objectifs de progression.
Public et prérequis
Aucun pré requis
Les objectifs
A l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de :
- Mettre en œuvre une installation de soudage
- Déterminer et régler les paramètres de soudage
- Réaliser les opérations de soudage en position
- Identifier et appliquer les actions correctives correspondantes aux principaux défauts
- Connaitre les règles d'hygiène et de sécurité
- Se préparer à la qualification suivant la norme
Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques.
Modalités d'évaluation des formations qualifiantes : Les connaissances et/ou capacités professionnelles de l’apprenant sont évaluées en cours et/ou en fin de formation par différents moyens : mises en situation, études de cas, QCM, ..
Délais d’accès de 6 mois maximum après confirmation via le bulletin d’inscription, sous réserve d’un nombre suffisant d’inscrits et dans la limite des places disponibles et sous réserve d'étude du dossier d'admissibilité
Technologie
- Principe et domaines d'application
- Schéma d'une installation de soudage
- Types de courant de soudage (continu et alternatif)
- Différents générateurs de soudage
- Choix des électrodes
- Les paramètres de soudage
- Préparation des bords
- Réglage du poste
- Sens de soudage
- Les défauts de soudure, causes et remèdes
- Hygiène et sécurité
Travaux pratiques
- Préparation du son poste de travail
- Identification et réglage du générateur
- Préparation des bords sur tôle et/ou tube
- Exécution des différents joints
- Soudage en position, angle intérieur/extérieur, bout à bout, par recouvrement en fonction du niveau à atteindre
- Divers travaux en position sur profils cornières, tubes...en fonction du niveau à atteindre
- Reprises et réparations suivant les défauts
- Gestes et techniques suivant les positions
- Contrôle d'identification et acceptation des défauts suivant la norme
Normes
- Lecture de la norme visée
- Equivalences
- Codifications
- Interprétation d'une qualification et du DMOS
Aucune équivalence
TPM 0042 Soudeur Industriel
Titre Professionnel Soudeur Assembleur Industriel
Soudeur Electrode Enrobée habilité à travailler sur des fabrications normées comprises dans le domaine de validité de sa qualification de soudage
Habilitation
Accessibilité des PSH