Module - Programmation Paramétrée SIEMENS Tournage

Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.

Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques

Bases de la Programmation Paramétrée SIEMENS

• Introduction à la programmation paramétrée SIEMENS

• Différences entre la programmation ISO classique et la programmation paramétrée SIEMENS.

• Applications en tournage :

• Automatisation des cycles répétitifs.

• Réalisation d’opérations complexes avec moins de lignes de code.

• Structure et syntaxe spécifiques à SIEMENS Sinumerik.

• Exercice pratique : exploration de l’interface SIEMENS et structure d’un programme simple.

• Variables spécifiques SIEMENS

• R-variables locales et globales (R1 à R999) :

• Déclaration, assignation et manipulation dans les programmes.

• Utilisation pour des calculs dynamiques liés aux dimensions et positions.

• F-variables et fonctions mathématiques :

• Gestion des calculs trigonométriques (SIN, COS, TAN).

• Applications pratiques aux profils tournés et trajectoires complexes.
  Exercice pratique : création d’un programme simple utilisant des variables pour ajuster les diamètres et les longueurs en fonction des tolérances.

• Instructions conditionnelles et boucles spécifiques SIEMENS (2 heures)

• IF/ENDIF : prise de décisions automatiques en fonction de conditions dynamiques (contrôle de dimensions).

• Boucles WHILE/DO : répétition d’opérations d’usinage.

• Utilisation des instructions LABEL (étiquettes) et GOTO pour sauter des blocs de code.

• Exercice pratique : écriture d’un programme incluant des boucles pour réaliser une série de passes de finition automatisées.

Programmation Avancée et Cycles Paramétrés

• Les cycles spécifiques SIEMENS pour le tournage

• Cycles standards SIEMENS :

• CYCLE95 pour l’ébauche.

• CYCLE97 pour la finition.

• CYCLE93 pour les gorges.

• CYCLE99 pour le filetage.

• Paramétrage des cycles avec des variables dynamiques pour des usinages personnalisés.

• Exercice pratique : personnalisation du cycle CYCLE95 pour réaliser une ébauche automatisée avec des dimensions variables (diamètre et profondeur).

• Création et utilisation des macros SIEMENS

• Définition et structure des macros personnalisées.

• Appel de macros avec des paramètres pour automatiser les tâches répétitives.

• Applications courantes :

• Réalisation de gorges multiples.

• Filetages spécifiques sur plusieurs positions.
  Exercice pratique : création et appel d’une macro pour automatiser l’usinage d’une gorge avec des paramètres de largeur et profondeur variables.

• Gestion des erreurs et messages dynamiques

• Contrôle des dimensions saisies pour éviter les erreurs opérateur.

• Intégration de messages dynamiques via MSG().

• Utilisation des variables système pour surveiller l’état de la machine.

• Exercice pratique : écriture d’un programme avec contrôle des valeurs et messages d’alerte en cas de dépassement de limites.

Études de Cas, Optimisation et Projet Complet

• Optimisation des temps de cycle

• Réduction des déplacements inutiles et des temps morts.

• Optimisation des stratégies de passes (avance, profondeur, vitesses de coupe dynamiques).

• Utilisation des cycles SIEMENS pour minimiser les séquences redondantes.
  Exercice pratique : optimisation d’un programme existant pour réduire le temps d’usinage d’une pièce complexe.

• Étude de cas pratique : usinage automatisé avec cycles et macros

• Analyse d’un plan technique pour définir les étapes d’usinage.

• Création d’un programme intégrant :

• Cycles de base (ébauche, finition, filetage).

• Macros personnalisées pour automatiser les répétitions.

• Variables pour ajuster les dimensions selon les besoins.
  Exercice pratique : simulation et validation d’un programme intégrant cycles et macros sur une commande SIEMENS.

• Projet complet : Programmation avancée d’une pièce complexe

• Analyse d’un plan technique pour une pièce incluant plusieurs opérations (ébauche, gorges, filetage).

• Programmation complète incluant :

• Utilisation de R-variables et F-variables.

• Cycles SIEMENS pour l’ébauche, la finition et les filetages.

• Macros personnalisées pour automatiser les étapes répétitives.

• Contrôle des valeurs saisies et messages pour l’opérateur.

• Validation du programme sur simulateur ou machine réelle.

• Exercice pratique : réalisation complète d’un programme paramétré, avec tests et ajustements pour garantir la conformité.

Attestation de fin de formation