Module - Programmation FANUC Fraisage ISO Niveau 2 - UPMPFR416

Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.

Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques.
Plateaux techniques adaptés et aménagés d équipements spécifiques

Rappel des notions fondamentales de la programmation ISO FANUC

• Révision des principes de base en programmation ISO :
• Structure d’un programme (bloc de préparation, usinage, fin de programme).
• Rappel des principaux codes G et M (déplacement, plans, lubrification, etc.).
• Rappel sur les réglages des origines (G54 à G59) et des compensations d’outils (G40, G41, G42).

Programmation avancée des cycles ISO FANUC

• Utilisation des cycles avancés FANUC :
• Cycle de contournage complexe.
• Cycle de fraisage de poches avec plusieurs passes.
• Cycle de rainurage avec rampes d’entrée.
• Cycle hélicoïdal pour alésages et surfaces cylindriques (paramétrage et optimisation).
• Programmation multi-niveaux :
• Usinages à plusieurs profondeurs (contours et poches).
• Gestion des approches et des dégagements en hauteur.
• Application pratique : écriture et simulation d’un programme intégrant des cycles avancés pour une pièce complexe.

Sous-programmes et répétitions

• Création et utilisation de sous-programmes :
• Modularité des programmes pour des motifs répétitifs.
• Organisation et appels conditionnels des sous-programmes.
• Utilisation des boucles pour répétitions conditionnelles :
• Répétition des opérations sur plusieurs zones ou faces de la pièce.
• Application pratique : création d’un programme principal intégrant plusieurs sous-programmes pour un usinage complexe.

Programmation paramétrée et optimisation

• Programmation paramétrée :
• Utilisation des variables pour automatiser et personnaliser les programmes.
• Création de programmes flexibles avec des paramètres modifiables (dimensions, positions).
• Optimisation des trajectoires et des cycles :
• Réduction des mouvements inutiles.
• Ajustement des paramètres de coupe pour améliorer la productivité.
• Exercices pratiques : écriture et simulation d’un programme paramétré pour une pièce technique.

Simulation et validation des programmes complexes

• Simulation graphique avancée sur commande FANUC :
• Validation des trajectoires pour éviter les collisions et optimiser les mouvements.
• Vérification des temps de cycle et des paramètres d’usinage.
• Exécution réelle du programme sur machine :
• Usinage d’une pièce complexe et contrôle qualité (dimensions, finition).

Gestion des erreurs et dépannage

• Diagnostic des erreurs courantes dans un programme ISO FANUC :
• Analyse des messages d’erreur et correction des problèmes de syntaxe.
• Problèmes liés aux cycles avancés et aux sous-programmes.
• Reprise sécurisée après interruption (arrêt d’urgence ou coupure électrique).

Étude de cas pratique et bilan de formation

• Réalisation complète d’un programme pour une pièce avancée :
• Lecture et analyse du plan technique.
• Programmation incluant des cycles complexes, des sous-programmes et des répétitions.
• Simulation, validation

Attestation de fin de formation