Module - Manipulation et programmation SIEMENS Palpage - UPMPFR419

Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.

Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques

Introduction et rappels fondamentaux

• Présentation de l’interface utilisateur SIEMENS :
• Navigation dans les modes de fonctionnement (Manual, MDI, Auto, Offset).
• Paramètres d’interface et menus de palpage.
• Rappel des réglages de base :
• Origines machine et programme (G54, G55…).
• Gestion des décalages pièce et outils.
• Réglage des outils : longueurs, diamètres et compensations.
• Gestion des programmes ISO sur SIEMENS :
• Édition, transfert et exécution.
• Gestion des interruptions et redémarrages :
• Redémarrage sécurisé après arrêt d’urgence ou coupure électrique.

Palpage pièce

• Montage et configuration du palpeur :
• Installation correcte du palpeur sur la machine-outil.
• Conditions d’utilisation et précautions spécifiques.
• Étalonnage du palpeur :
• Étapes pour calibrer le palpeur afin de garantir la précision des mesures.
• Vérification des paramètres d’étalonnage.
• Cycles de palpage pour pièces :
• Cycle de centrage (intérieur et extérieur).
• Cycle de palpage dans un angle pour ajustement des origines.
• Palpage pour rotation et alignement de la pièce.
• Détection du centre d’un cercle ou de plusieurs trous.
• Calcul de décalages angulaires et repositionnements.
• Exercices pratiques : programmation et simulation des cycles de palpage sur des pièces avec géométries variées.

Palpage outil

• Installation et réglage du palpeur outil :
• Vérification et ajustement des paramètres d’utilisation du palpeur outil.
• Étalonnage du palpeur outil :
• Calibration pour garantir la précision des mesures d’outils.
• Cycles de palpage pour outils :
• Cycle de mesure de longueur d’outil.
• Cycle de mesure de diamètre/rayon d’outil.
• Cycle combiné pour longueur et diamètre.
• Cycle de contrôle d’usure d’outil après usinage.
• Cycle de détection de casse d’outil.
• Exploitation des données issues du palpage outil pour ajuster les paramètres d’usinage.
• Exercices pratiques : création, simulation et exécution des cycles de palpage outil pour des situations réelles.

Simulation et validation des programmes de palpage

• Simulation des cycles de palpage sur l’interface SIEMENS :
• Prévisualisation graphique des trajectoires.
• Détection et correction des erreurs éventuelles.
• Exécution en conditions réelles :
• Palpage de pièces et d’outils sur la machine.
• Analyse des résultats et optimisation des programmes.

Gestion des erreurs et optimisation

• Diagnostic des erreurs courantes :
• Problèmes liés à l’étalonnage ou aux cycles de palpage.
• Analyse et correction des messages d’erreur générés par la commande SIEMENS.
• Reprise après interruption :
• Gestion des cycles interrompus en toute sécurité.
• Ajustement des paramètres pour éviter les erreurs récurrentes.

BILAN DE FORMATION