Module - Intégrer l éco-conception dans la conception d un produit - BETECO501
Ce module permet aux participants d’intégrer les principes de l’éco-conception dans une démarche de conception mécanique. Il vise à prendre en compte les impacts environnementaux d’un produit sur l’ensemble de son cycle de vie, tout en respectant les exigences fonctionnelles, techniques, économiques et industrielles du cahier des charges.
Public et prérequis
aucun prérequis nécessaire
Les objectifs
À l’issue de la formation, les participants seront capables de :
- Identifier les enjeux de l’éco-conception dans un projet industriel.
- Analyser le cycle de vie d’un produit mécanique.
- Repérer les impacts environnementaux majeurs.
- Comparer plusieurs choix de matériaux, procédés ou architectures.
- Proposer des pistes de réduction d’impact.
- Intégrer des critères environnementaux dans un cahier des charges.
- Optimiser une conception en tenant compte du triptyque performance / coût / environnement.
- Argumenter une solution éco-conçue auprès d’une équipe projet
Formation en présentiel avec alternance d’apports méthodologiques, d’études de cas industriels, d’ateliers collaboratifs et d’exercices de comparaison. Utilisation de grilles d’analyse cycle de vie simplifiée, fiches matériaux, bases documentaires, tableur, plans produits et supports numériques.
Salles de Formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques.
Plateaux techniques adaptés et aménagés d équipements spécifiques
Modalités d'évaluation des formations qualifiantes : Les connaissances et/ou capacités professionnelles de l’apprenant sont évaluées en cours et/ou en fin de formation par différents moyens : mises en situation, études de cas, QCM, ..
Délais d’accès de 6 mois maximum après confirmation via le bulletin d’inscription, sous réserve d’un nombre suffisant d’inscrits et dans la limite des places disponibles et sous réserve d'étude du dossier d'admissibilité
Identifier les principes de l’éco-conception
- Définition et objectifs de l’éco-conception.
- Différence entre conception classique, optimisation environnementale et éco-conception.
- Place de l’éco-conception dans le processus de conception industrielle.
- Lien avec coût, qualité, délai, réglementation et attentes client.
Analyser le cycle de vie d’un produit
- Étapes du cycle de vie : extraction des matières, fabrication, transport, utilisation, maintenance, fin de vie.
- Identification des flux entrants et sortants.
- Notion d’impact environnemental.
- Repérage des étapes les plus contributrices.
- Identifier les leviers d’éco-conception
- Réduction de masse.
- Choix des matériaux.
- Optimisation des procédés.
- Réduction du nombre de pièces.
- Conception démontable et réparable.
- Allongement de la durée de vie.
- Recyclabilité et valorisation en fin de vie.
Comparer des solutions techniques
- Analyse multicritère intégrant performance, coût, délai et impact environnemental.
- Comparaison de matériaux et procédés.
- Repérage des compromis techniques.
- Choix d’une solution au juste nécessaire.
Intégrer l’éco-conception dans le cahier des charges
- Formulation d’exigences environnementales.
- Critères mesurables : masse, consommation matière, recyclabilité, réparabilité, durée de vie.
- Hiérarchisation des exigences.
- Lien entre besoin fonctionnel et réduction d’impact.
Optimiser une conception existante
- Analyse d’un produit ou sous-ensemble existant.
- Identification des points d’amélioration.
- Proposition de variantes éco-conçues.
- Évaluation simplifiée des gains attendus.
Argumenter une solution éco-conçue
- Construction d’un argumentaire technique et environnemental.
- Présentation des compromis.
- Justification des choix matériaux, procédés ou architecture produit.
- Communication en revue de projet.
NON RENSEIGNE
Accessibilité des PSH